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從千鈞承轉到毫厘智控:看海康機器人如何在哈軸工廠“智慧穿行”

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淬于毫厘,成于千鈞。精密軸承的生產線上,毫厘之差決定品質成敗。作為中國軸承行業(yè)領軍者,建龍哈爾濱軸承集團有限公司(下稱“哈軸”)自“一五”156項重點工程中誕生,開創(chuàng)中國精密軸承生產先河,是中國軸承三大生產基地之一。


從內徑 1mm 至外徑1000mm,九大類型、八千余規(guī)格軸承在此誕生,產品覆蓋航空航天、汽車、軌道交通等領域,其產線具有極高的復雜性和集成度。面對日益增長的精密生產與柔性制造需求,哈軸的倉儲物流模式亟待升級。


為此,哈軸攜手??禉C器人,將3000㎡電機車間打造成全自動化智慧工廠,打通物流智能化命脈,驅動精密制造效能提升。


智造物流革命

揭秘哈軸的升級引擎


??禉C器人為哈軸部署了多型號料箱機器人與關節(jié)機器人,并集成料箱滾筒線及自動上下料彈夾等關鍵設備,無縫貫通天軌上料、立體倉儲等核心工位,實現(xiàn)全流程自動化閉環(huán)。

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為實現(xiàn)多規(guī)格軸承的統(tǒng)一智能化調度,海康機器人創(chuàng)新構建MES(生產執(zhí)行系統(tǒng))+PLC(工控單元)+料箱機器人+關節(jié)機器人的“四維一體”控制架構,由自研RCS系統(tǒng)作為智能樞紐,實現(xiàn)貨物快速查找、全自動搬運及倉儲數(shù)據全景可視。


未來工廠進行時

“貨到人”的價值躍遷


 極況征服:穩(wěn)若磐石、油污無阻


小至毫米級精密軸承,大至數(shù)米直徑重型料架,高負載工作模式下的CTU仍然能夠在油污地面實現(xiàn)0打滑、0誤判,精準送達、穩(wěn)如磐石,保障全時域物流命脈暢通。


智慧中樞:集群提效、智控升級


高密度機器作業(yè)模式下,工人將更多精力投放到工藝把控與經驗傳承中,哈軸的產線綜合效能顯著提升;通過RCS系統(tǒng)的統(tǒng)一智能化管理,庫存周轉率提升35%,管理決策響應速度邁入分鐘級時代。


 智造新標:軸承行業(yè)新藍本


作為中國軸承行業(yè)首個全流程智慧物流方案,本項目的落地大幅提升了哈軸的生產物流效率,覆蓋軸承生產的全流程核心工位,為軸承行業(yè)輸出可快速復用的自動化落地樣板點。


在東北老工業(yè)基地振興的宏圖下,??禉C器人以硬核科技賦能哈軸從“機械替代”向“智慧重構”。當流水線上最后一名搬運工轉身成為技術工程師,便已不僅是效率曲線的增長,更是一個行業(yè)發(fā)展的升維。


未來,海康機器人將持續(xù)為智能制造的“自動化、數(shù)字化”努力,為“未來工廠”注入全新的物流動能。


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